EPS設備熟化機理  

熟化處理過程中，珠粒經過空氣冷卻，泡孔內氣孔的發泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內形成了真空。同時，空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內部天津全自動發泡機，使泡孔內的壓力與外界壓力平衡。這樣會使預發后的珠粒具有彈性。熟化貯存過程中發泡劑也同時向外擴散，所以預發后的珠粒貯存期不要過長。

包裝設備

一、主設備包括：發泡機和成型機。

二、原料：可發性聚。

可發性聚是一種新的包裝保溫材料，它比重輕、耐沖擊、易成型、造型美觀、效節能、價格低廉，用途廣泛。

三、產品用途：

1.泡沫箱 用于水果、蔬菜、海鮮、化工原料等一切需要低溫冷藏運輸的產品.

2.配合冰袋使用可冷藏運輸各種生物冷凍試劑，錫膏、藥品、血漿、苗等的長距離冷藏運輸。

EPS設備

全自動間歇式預發機（發泡機）介紹：

 1、本機由PLC可編程序控制器和觸摸屏組成智能化控制系統，實現自動上料、電子稱重、溫度控制功能；

 2、采用高精密度的電子稱重系統，保證進料準確；

 3、采用光電控制料位，準確掌握發泡容量，發泡后的珠粒密度均勻，誤差小于2.5%；

 4、發泡可選常壓或加壓發泡，、節能、環保；

 5、 發泡桶溫控采用溫度傳感器和閥門，保證溫度控制性；

 6、本機可選配硫化干燥床，自動完成干燥硫化、篩選、破碎、輸送等工序；

 7、本機選用鋼材制造，所配元件為品牌。

EPS設備

全自動發泡機介紹：

1、機器采用plc全電腦觸摸式顯示熒屏控制，實現上料、供汽，溫控，發泡，出料的 全過程自動循環作業，定量壓縮上料，準確迅速。

2、機器采用全封閉式不銹鋼桶恒壓力發泡，熱，節約蒸汽，縮短熟化過程，發泡倍率高。

3、機器采用氣動元件，質量可靠，操作方便，保證溫度的控制， 是發泡的珠粒、密度均勻。

4、本機可選配硫化干燥床，篩選，破碎，輸出發泡料的連續作業。

包裝設備

泡沫保溫箱設備

全自動間歇式預發機主要特點：

1. 機器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，通過負壓自動上料裝置, 自動精準電子稱重，溫度自控和光電料位開關等，實現全自動生產。

2. 桶體采用封閉式恒壓發泡，熱，節約蒸汽，比連續式預發機節約能源50%以上。

3. 發泡桶溫采用的先導式減壓閥，保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證預發機桶內的溫度差控制在±1%，使EPS珠粒達到一致性，含水率低。

4. 采用光電料位控制，正確的掌握發泡料的容量，使發泡料的珠粒密度均勻，誤差小于±3%。

泡沫成型機是一種柱塞式為結構的機器，機器主要由擠出裝置、液壓系統、真空系統、水循環系統、電加熱系統、氣動系統和切割系統以及電控系統組成：

1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機頭等組成。

2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，保證準準的控制擠切膠坯的重量。

3、氣動裝置：用來控制機頭開和關的動作。

4、真空系統：擠切膠料之前抽真空，排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質量。

5、加熱系統：采用水循環加熱方式，溫度由數字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。

6、切割裝置：由機架、電機、減速系統組成。切割電機采用變頻調速器達到無級調速，在機架下部安裝有傳送裝置。

7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達到全自動控制運行。

8、采用電子稱反饋系統通訊控制，自動調節刀速，使xy軸切出的泡沫達到所需的造型！