泡沫板二維切割機：

產品介紹

機器主框架采用異型方管和型鋼焊接而成，結構牢固、強度好、不變形青海半自動發泡機。

采用步進電機帶動全電腦界面控制，絲桿采用不銹鋼材質，橫移和升降采用滾珠絲杠運行，從而增加設備運行的平穩性，速度大幅提升，導熱速度更快，可以切割歐型掛件、羅馬柱、梯形、燕尾型、圓形、多邊形等。

EPS全自動間歇式預發泡機主要特點：

1.機器采用PLC可編程工控機和觸摸屏，實現人機對話，通過負壓自動上料裝置、電子稱重和料位開關，實現了自動上料與準確計量；通過對筒體內的溫度，壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置，實現了發泡珠粒密度輕質均勻；通過振動篩、塊料粉碎、風機輸送裝置，完成了EPS珠粒發泡的一次全自動循環過程;

2.更加準確控制筒體內的蒸汽壓力和溫度，采用進口蒸汽減壓閥和先進的德國比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內的溫度差控制在±1℃之內，確保發泡后的珠粒密度誤差在±2%之內。若生產密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設比例閥;

3.流化干燥床內設熱空氣干燥系統,溫度可達75℃，使發出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發性好，加快了熟化過程，縮短了生產周期;

4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機器分離，避免了機器工作過程中產生的振動影響電子稱重裝置計量的準確性和可靠性;

5.機器設有四種安全保護裝置，可安全地保證機器正常運轉;

6.電腦設有生產工藝記憶功能和生產數量統計功能，操作者可點摸觸摸屏，查找經常使用的EPS原料生產廠家的發泡工藝參數，同時可自行設計不同的發泡工藝參數，電子稱重數顯系統可方便地添加數字打印機（可根據客戶需要添加），統計出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產量，便于廠內統計與核算;

包裝設備

全自動真空成型機

效真空系統技術運用:該設備上采用4'--6'大口徑排污管道和長距離冷凝排水管以增加真空容積。真空桶頂部配有可拆卸的噴淋裝置:通過冷卻水噴淋，提高真空冷凝比，從而提高真空的抽吸效率，達到了水冷為輔、真空為主的冷卻效果，使生產出的制品的含水率≤10%.

1、采用PLC和觸摸屏控制，從合模，進料，加熱，冷卻，脫模全自動運行;

2、所有電氣元器件均采用品牌，提高設備穩定性;

包裝設備

泡沫保溫箱設備

全自動間歇式預發機主要特點：

5. 該機的自動上料裝置和電子稱重裝置與機器分離，避免了機器工作過程中產生的振動影響電子稱重裝置計量的準確性和可靠性。

6. 機器配有流化干燥床，能將從預發機出來的料自動篩選，料球破碎，自動輸送發泡料至熟化料倉。

7. 電腦設有記憶功能，能把使用的EPS原料生產廠家的牌號，規格，發泡工藝，參數全部記錄在電腦中。當下次需要使用過去的廠家原料時，你只需按動電腦觸摸屏就能迅速回到原來的工藝上去。

8. 該機采用的電子元件，氣動元件，閥門等均采用國內外產品。

1、本機采用先進液壓傳動系統,增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更節能該機型具有以下特點：可滿足不同工藝要求的合模力，有較大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷卻、的壓力進料系統，電器系統采用可編程序控制器（PLC機）進行控制，每一個工作循環分為20多個程序，每一程序都可按預先調整設置的時間進行工作，并自動轉入下一程序，具有較高的生產效率與各種不同工藝要求的適應能力。

2、預發及成型時無不良氣味.

3、熟化時間短.

4、在EPS自動泡沫成型機上具有冷卻快的特點，如真空冷卻效果更好.

5、泡孔均勻細密，制品外觀亮麗平整.

6、制品內部結合性好，抗沖擊性能高.