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      eps全自動發泡機工廠(查看)_全自動發泡機

      date.png 2018-11-28 23:30:43

      全自動(PLC)多功能切割機:產品介紹:采用步進電機帶動全電腦界面控制,絲桿采用不銹鋼材質,從而增加設備運行的平穩性,速度大幅提升,導熱速度更快,圖形花樣繁多(平面、矩形、燕尾形、梯形、圓柱管道形、三

      全自動(PLC)多功能切割機:

      產品介紹:

      采用步進電機帶動全電腦界面控制,絲桿采用不銹鋼材質,從而增加設備運行的平穩性,速度大幅提升,導熱速度更快,圖形花樣繁多(平面、矩形、燕尾形、梯形、圓柱管道形、三角形、圓形)eps全自動發泡機。

      并且結合獨臂懸掛切割機與多圖形切割的特點間歇式預發泡機,進而滿足用戶的不同需求。

      EPS設備

      全自動切割機

       產品性能及特點

       ? 設計合理,結構簡練,外形美觀;

       ? 采用變頻無極調速,動作平穩,低噪;

       ? 可進行水平、垂直及塊狀三向切割;

       ? 操作方便。

      包裝設備

      泡沫箱設備

      泡沫箱生產線配置:發泡機——成型機——輔助設備(蒸汽鍋爐、空壓機、儲氣罐、模具、管道等)

      主要特點

      1、 包括 上料、發泡、篩選、粉碎、輸送至熟化倉均自動完成;

      2、 設有一次和二次預發泡裝置;

      3、 配置日本減壓閥,控制蒸汽穩定;

      4、 不銹鋼桶體、鍍鉻攪拌桿,確保設備質量;

      5、 在電器控制方面,均采用國內外品牌,性能更穩定全自動發泡機。

      泡沫保溫箱設備

      泡沫成型機的動作程序

      合?!肓稀骸A塑→加熱→噴嘴后退→冷卻→開?!敵觥酸槨_門→關門→合模。

      半自動泡沫成型機:其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上,且模具是沿垂直方向打開的。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下半自動發泡機,必須用手取下,不易實現自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機,一般是在60克以下的注塑機采用較多,大、中型機不宜采用。

       EPS泡沫板材成型機填充量的程序控制

      苯板設備采用預先調節好一定的計量,使得在注射行程的終點附近,螺桿端部仍殘留有少量的熔體(緩沖量),根據模內的填充情況進一步施加注射壓力(二次或三次注射壓力),補充少許熔體。這樣,可以防止制品凹陷或調節制品的收縮率。    

      螺桿背壓和轉速的程序控制 高背壓可以使熔料獲得強剪切,低轉速也會使塑料在機筒內得到較長的塑化時間。因而目前較多地使用了對背壓和轉速同時進行程序設計的控制。

      隨著技術的進步,將小型計算機納入泡沫機械的控制系統,采用計算機來控制注塑過程已成為可能。日本制鋼所N—PACS(微型電子計算機控制系統)可以做到四個反饋控制(保壓調整、模壓調整、自動計量調整、樹脂溫度調整)和四個過程控制(注射速度程序控制、保壓檢驗、螺桿轉速程序控制、背壓程序控制)。  

      泡沫成型機工作前的準備工作

      成型前的準備工作可能包括的內容很多。如:物料加工性能的檢驗(測定塑料的流動性、水分含量等);原料加工前的染色和選粒;粒料的預熱和干燥;嵌件的清洗和預熱;試模和料筒清洗等。  

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