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      北京eps全自動發泡機(服務保障)_eps全自動發泡機生產商

      date.png 2018-12-10 10:49:06

      EPS設備間歇式預發機(發泡機)主要性能:1.5道安全保障系統2.人機界面和可編程控制器的所有參數均可在屏幕上完成設定3.原料自動稱重并帶有除塵器4.帶有溫度控制裝置5.圓形桶體設計并帶有隔熱層,可防

      EPS設備

      間歇式預發機(發泡機)主要性能:

      1.5道安全保障系統

      2. 人機界面和可編程控制器的所有參數均可在屏幕上完成設定

      3. 原料自動稱重并帶有除塵器

      4. 帶有溫度控制裝置

      5. 圓形桶體設計并帶有隔熱層,可防止珠粒冷凝

      6. 流化床破碎結構,有效減少珠粒結塊

      包裝設備

      真空型全自動成型機:

      1.其所生產的各種規格泡沫制品含水量低,消能低,尺寸穩定。

      2.可執行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種運行方式間歇式預發泡機。

      3.機械式脫模,脫模位置可隨制品厚度不同而調整。

      4.安全門聯鎖、暫停開關、緊急停止三種安全保護裝置eps全自動發泡機,可保證操作安全可靠。

      5.觸摸屏顯示、圖形界面、中文顯示、軟按鈕等人機對話方式。

      包裝設備

      成型機

      成型機采用進口PLC可編程序控制器和觸摸屏完成整個控制過程,從閉模、進料、加熱成型、開模到脫模實現全自動控制。其主要特點如下:

      1、該機加熱方式由用戶自己定制,針對不同制品用不同的加熱方式來提高制品質量。

      2、該機控制系統可改造原有土機模具,使制品質量接近于全自動真空成型機生產方式。

      3、油缸運行速度快、平穩、且鎖模力大,在正常工作下模具泄氣少,可節省50%蒸汽。

      4、能有效改善車間工作環境,提高生產效率,制品平均周期是土機的1/2。

      5、該機開合模采用進口的編碼器、PLC,代替傳統的接近開關對磨具行程進行控制,定位準確調整方便半自動發泡機。

      6、操作簡單,可實現全自動和手動操作切換,操作員只需取出制品,可同時操作3-4臺設備。

      7、管路配置合理能大大減少損耗,降低生產成本。

      包裝設備

      泡沫保溫箱設備

      全自動成型機設備介紹:

      全自動真空包裝成型機主要結構采用鋼板與矩型鋼管焊接而成,剛性好。四導柱為臥式布局,各程序動作由電氣、液壓、氣動聯合控制。模具氣室采用機模分離結構,機器上可配備幾套不同深度尺寸的氣室,更換模具時可先在機外裝配,縮短換模停機時間。

         該機型具有以下特點:可滿足不同工藝要求的合模力,有較大的成型尺寸,并采用抽真空干燥冷卻、gao好的壓力進料系統,電器系統采用可編程序控制器(PLC機)進行控制,每一個工作循環分為20多個程序,每一程序都可按預先調整設置的時間進行工作,并自動轉入下一程序,具有較高的生產效率與各種不同工藝要求的適應能力。

      泡沫成型機是一種柱塞式為結構的機器,機器主要由擠出裝置、液壓系統、真空系統、水循環系統、電加熱系統、氣動系統和切割系統以及電控系統組成:

      1、擠出裝置:由液壓缸、料筒、機頭等組成。

      2、液壓裝置:選用高壓齒輪泵、流量閥,液壓缸的液壓油由流量閥控制,節流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值,保證準準的控制擠切膠坯的重量。

      3、氣動裝置:用來控制機頭開和關的動作。

      4、真空系統:擠切膠料之前抽真空,排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體,從而提高下一工序硫化制品的質量。

      5、加熱系統:采用水循環加熱方式,溫度由數字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。

      6、切割裝置:由機架、電機、減速系統組成。切割電機采用變頻調速器達到無級調速,在機架下部安裝有傳送裝置。

      7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達到全自動控制運行。

      8、采用電子稱反饋系統通訊控制,自動調節刀速,使xy軸切出的泡沫達到所需的造型!

      龍口市厚田機械制造有限公司,公司擁有大型的產品生產、實驗基地。公司本著“速度快、質量hao、價格di”的經營理念,致力于建筑節能機械、泡塑機械、包裝機械的研發與制造。

      數控泡沫切割機較好地解決了復雜、精密、大批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。機器操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。

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