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      江西間歇式eps預發機設備_間歇式預發泡機廠 (?本地商家)

      date.png 2018-12-22 19:51:42

      EPS真空全自動板材成型機主要特點:1.機器采用PLC可編程工業控制器和電腦觸摸屏,完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動循環過程;2.機器在加料,加熱,保溫和冷卻的全過程均采

      EPS真空全自動板材成型機主要特點:

      1.機器采用PLC可編程工業控制器和電腦觸摸屏,完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動循環過程;

      2.機器在加料,加熱,保溫和冷卻的全過程均采用真空自動控制系統;

      3.真空系統主要有真空儲能罐,真空冷凝罐和水環真空泵等組成;

      4.機器采用型鋼焊接而成,并經過除銹、拋光、刨平和時效處理,使機器強度高間歇式eps預發機設備,不變形。機器生產板材的密度可達到6-40kg/m3,并且板材成型速度快,粘結均勻,含水率低,變形??;

      5.機器模腔表面采用特氟龍涂層(客戶可選配),板材易脫模;

      6.加厚真空板材成型機配備自動輸送裝置和自動電子稱重,打印裝置;

      7.機器可和彩鋼夾芯板配套,生產寬度為850mm,950mm和1150mm的板材,也可生產寬度為1000 mm的建筑板材;

      8.機器采用平移門式開合模全自動發泡機,美觀大方,安全可靠,方便調整鎖模間隙,提高了機器的氣密性;

      包裝設備

      全自動真空成型機

      效真空系統技術運用:該設備上采用4'--6'大口徑排污管道和長距離冷凝排水管以增加真空容積。真空桶頂部配有可拆卸的噴淋裝置:通過冷卻水噴淋,提高真空冷凝比,從而提高真空的抽吸效率,達到了水冷為輔、真空為主的冷卻效果半自動發泡機,使生產出的制品的含水率≤10%.

      1、采用PLC和觸摸屏控制,從合模,進料,加熱,冷卻,脫模全自動運行;

      2、所有電氣元器件均采用品牌,提高設備穩定性;

      包裝設備

      EPS全自動間歇式預發泡機

      EPS全自動間歇式預發泡機主要特點:

      4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機器分離,避免了機器工作過程中產生的振動影響電子稱重裝置計量的準確性和可靠性;

      5.機器設有四種安全保護裝置,可安全地保證機器正常運轉;

      6.電腦設有生產工藝記憶功能和生產數量統計功能,操作者可點摸觸摸屏,查找經常使用的EPS原料生產廠家的發泡工藝參數,同時可自行設計不同的發泡工藝參數,電子稱重數顯系統可方便地添加數字打印機(可根據客戶需要添加),統計出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產量,便于廠內統計與核算;

      7.根據客戶的要求,可以增加遠程通訊系統,用來遠程監控機器是否正常運轉,解除機器故障;并可升級機器軟件系統,改善機器工藝性能;

      泡沫成型機是一種柱塞式為結構的機器,機器主要由擠出裝置、液壓系統、真空系統、水循環系統、電加熱系統、氣動系統和切割系統以及電控系統組成:

      1、擠出裝置:由液壓缸、料筒、機頭等組成。

      2、液壓裝置:選用高壓齒輪泵、流量閥,液壓缸的液壓油由流量閥控制,節流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值,保證準準的控制擠切膠坯的重量。

      3、氣動裝置:用來控制機頭開和關的動作。

      4、真空系統:擠切膠料之前抽真空,排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體,從而提高下一工序硫化制品的質量。

      5、加熱系統:采用水循環加熱方式,溫度由數字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。

      6、切割裝置:由機架、電機、減速系統組成。切割電機采用變頻調速器達到無級調速,在機架下部安裝有傳送裝置。

      7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達到全自動控制運行。

      8、采用電子稱反饋系統通訊控制,自動調節刀速,使xy軸切出的泡沫達到所需的造型!

      龍口市厚田機械制造有限公司,公司擁有大型的產品生產、實驗基地。公司本著“速度快、質量hao、價格di”的經營理念,致力于建筑節能機械、泡塑機械、包裝機械的研發與制造。

      與普通eps泡沫切割機相比,數控機床有如下特點:

      1、電熱絲泡沫切割機對加工對象的適應性強,適應泡沫線條、模具、工藝品等產品,生產的特點為泡沫線條模具的制造提供了合適的加工方法;

      2、加工精度高,具有穩定的加工質量,加工精度能夠達到0.25mm以內;

      3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件,比如花、草、動物、泡沫字等各種異形。

      4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;

      5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通切割機的3~5倍);

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