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      聚苯乙烯eps發泡機工廠_江蘇聚苯乙烯eps發泡機廠家

      date.png 2018-12-26 16:57:59

      泡沫板硫化床產品介紹新式干燥硫化床:因為之前干燥床烘干速度慢,自動化程度低并且速度慢,根據這一情況,我公司科研人員發明新式干燥床,達到快速節能的效果,并實現全自動化作業。采用自動攪拌系統,改變了以往干

      泡沫板硫化床

      產品介紹

      新式干燥硫化床:因為之前干燥床烘干速度慢,自動化程度低并且速度慢,根據這一情況,我公司科研人員發明新式干燥床聚苯乙烯eps發泡機,達到快速節能的效果,并實現全自動化作業。

      采用自動攪拌系統,改變了以往干燥床速度慢、顆粒易結塊的特點,極大地提高了發泡質量,進而提高了生產效率。

       

      聚苯板異型不銹鋼發泡機: 

      產品介紹:

      1采用獨特的上下封頭技術,獨特的PLC編程,使進汽速度快,發泡更加均勻,從而使板材更加堅硬全自動發泡機。外墻保溫板材每小時達一噸以上,采用新式發泡系統壽命更長(原發泡機料槍繼續保留備用)。

      2、采用自動計量技術,使發泡密度自動控制,重量一目了然,解決了以往發泡人工測量及評估方法,計算精度準確無誤,且采用雙視窗觀察,對機體內部原料一覽無余半自動發泡機。

      3、發泡機具有一次、二次發泡功能,且能做到只用兩次發泡做出3.5kg/m3-4kg/m3的板材,是控制低密度板材的設備。

      4、采用新技術徹底改變以往發泡機進汽噴料的問題,節約成本。

      EPS全自動間歇式預發泡機主要特點:

      1.機器采用PLC可編程工控機和觸摸屏,實現人機對話,通過負壓自動上料裝置、電子稱重和料位開關,實現了自動上料與準確計量;通過對筒體內的溫度,壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置,實現了發泡珠粒密度輕質均勻;通過振動篩、塊料粉碎、風機輸送裝置,完成了EPS珠粒發泡的一次全自動循環過程;

      2.更加準確控制筒體內的蒸汽壓力和溫度,采用進口蒸汽減壓閥和先進的德國比例閥(客戶可選配),保證減壓閥出口的壓力始終恒定,保證筒體內的溫度差控制在±1℃之內,確保發泡后的珠粒密度誤差在±2%之內。若生產密度20kg/m3以上的泡沫制品,則需要增設比例閥;

      3.流化干燥床內設熱空氣干燥系統,溫度可達75℃,使發出的EPS原料更加干燥,并且快速定型,后發性好,加快了熟化過程,縮短了生產周期;

      4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機器分離,避免了機器工作過程中產生的振動影響電子稱重裝置計量的準確性和可靠性;

      5.機器設有四種安全保護裝置,可安全地保證機器正常運轉;

      6.電腦設有生產工藝記憶功能和生產數量統計功能,操作者可點摸觸摸屏,查找經常使用的EPS原料生產廠家的發泡工藝參數,同時可自行設計不同的發泡工藝參數,電子稱重數顯系統可方便地添加數字打印機(可根據客戶需要添加),統計出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產量,便于廠內統計與核算;

      1.1泡沫成型機的工作原理

      泡沫成型機的工作原理與打針用的注she器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。  注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。  

      龍口市厚田機械制造有限公司,公司擁有大型的產品生產、實驗基地。公司本著“速度快、質量hao、價格di”的經營理念,致力于建筑節能機械、泡塑機械、包裝機械的研發與制造。

      泡沫造型切割機的維護保養:

      1、反射鏡和聚焦鏡片要隔6-8小時用的清洗液擦洗一次,擦洗時要用棉簽或棉棒蘸清洗液從聚焦鏡中心向邊緣按逆時針方向擦洗,同時應小心把鏡片劃傷;

      2、每天定時對切割機進行清潔,去除臺面、限位器和導軌上的雜物,并在導軌上噴上潤滑油;

      3、每半個月定時清洗冷水機一次,排盡機器內的臟水,再更換新的純凈水;

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